BG-2018-2A双工位手动喷砂机（非标定制）

BG-2018-2A双工位手动喷砂机（非标定制）

BG-2018-2A双工位手动喷砂机（非标定制）

BG-2018-2A双工位手动喷砂机（非标定制）

BG-2018-2A双工位手动喷砂机（非标定制）工作仓

BG-2018-2A双工位手动喷砂机（非标定制）工作仓

1、设备构成：
双工位喷砂机由喷砂机体、喷砂系统、回砂循环系统、除尘系统和电控系统等组成。
2、设备功能描述：
设备用于硅料表面喷砂处理，去除硅料表面脏污、氧化色等。
3、设备通用要求：
3.1设备构成要求：序号 内容 标准 备注
1 设备外形尺寸：2050*1800*1800mm（L*W*H） 以最终设计为准规格
2 电源:220V 50Hz 　
3 喷砂压力 ≤0.1-0.7bar　 　
4 作业方式:手动作业 　
5 设备材质:冷扎钢板2-3厚度，另厚度选择需与我方沟通，保障机体结构稳定不变形、焊接位置焊接牢固，打磨平整。
3.2 设备各系统参数性能要求：
3.2.1 喷砂机
序号 项目 说明
1 工作舱 1、双工位操作，要求设计2个工作舱；
2、工作舱内壁要求镶垫一层耐磨橡胶板或者聚氨酯材质，橡胶板或聚氨酯厚度≥10mm。（耐磨，可更换）
1、转盘直径：1000mm；

2、可承载重量：单工位≥150kg；
3、数量：1个；
4、转盘控制为手动转动，可360度正反转，转轴须做防护，避免粉尘或料渣进入卡死；
5、转盘上方须铺设一层非金属耐磨橡胶板或聚氨酯板（牢固），避免物料与金属直接接触。
3、舱门 1、工作舱：采用上翻开门；
2、舱门设计在设备正前方(即设备长度方向)，根据工位需求设计2个独立上下料舱；
3、舱须设计密封装置，防止喷砂过程中粉尘扩散到机舱外。
4 、喷砂枪数量：2把；
2、喷枪材质耐磨，使用过程中严禁出现掉渣；
3、自带高硬度耐磨碳化硼喷嘴2个，喷嘴直径φ8mm,且喷嘴寿命≥800h；
4、喷枪压力调节及启动采用单独控制，分别带压力调节阀和压力表。
5、观察窗数量：2个，每个观察窗须配玻璃；
2、耐磨、不易花；
3、方便快速拆卸更换。
6、吹净气枪数量：1把；
2、喷砂结束手拿吹净气枪吹净产品表面的浮砂。
7、照明灯4盏LED灯（防爆），光照强度≥500lux
8、喷砂手套设备自带2双喷砂手套，要求手套耐磨，使用寿命≥15个月。
9、喷砂管设备自带2条喷砂管，使用周期≥12个月；
10、工件表面清洁度 表面的清洁度等级要达到ISO8502-3；1992（E）的2级。
11、工件表面粗糙度 45um-75um
3.2.2 回砂系统
序号 项目 说明
1 回砂斗 1、数量：2套
2、舱体与回砂斗连接处要求用孔径为5mm网筛分离（网筛材质强度高，无金属污染，材质须经我方认可），避免作业过程中工件掉落至回砂斗以及工件碎渣造成砂管堵塞。
2 回砂管 1、数量：2条，使用周期≥12个月；
3 旋风分离器 1、数量：1套；
2、分离器材质耐磨，且易磨损部位采取活动连接，以便分离器筒壁磨损严重后及时更换，确保分离效果；
3、将硅料和继续使用的磨料的分离，使除尘器只吸走粉尘，砂料循环使用以降低砂料消耗。
3.2.3 除尘系统
序号 项目 说明
1 除尘器 1、尺寸以实际设计为主；
2、结构：滤筒式除尘器，滤筒采用微孔薄膜复合滤料。（或布袋式）
3、滤筒配置数量按除尘器大小合理配置，且要求设备进厂时除除尘器内安装滤筒外，还需备1套除尘器滤筒，便于更换；（如滤袋则配备相应数量滤袋备用）滤筒/滤袋可方便拆卸，且使用寿命8-12月。
4、除尘器密封要求，严禁出现粉尘外漏污染环境；
2 除尘电机 1、功率：≥1.5kw（设计须考虑除尘效果及吸砂效果，具体功率须与我方讨论确定）；
2、频率：50Hz；
3、转速：≥2850r/min；
4、风量：＞1800m³/h;
3 压缩空气 1、按照GB工业二级排放标准100mg/立方米要求为基准，厂家提出压力要求，客户方提供压缩空气源并配管连接。