抛丸机表面清洗应用范围(fànwéi)：

　　铸造行业铸钢首先采用抛丸设备(castiron)表面粘砂及氧(Oxygen)去除化皮。履带式抛丸机高强度耐磨橡胶履带或锰钢履带装载工件。它利用高速旋转叶轮将弹丸抛向室内工件，达到清洗的目的。是一种清洗设备，清洗效果好，结构紧凑，噪音低。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要抛丸。这不仅是为了去除铸件表面的氧化皮和粘砂，也是铸件质量检验前不可缺少的准备(ready)例如，大型气轮机壳体在进行无损检测前必须进行严格的喷丸清洗，以保证检测结果的可靠性。在一般铸件生产中，喷丸清洗是发现皮下气孔、渣孔、粘砂、冷隔、剥落等表面缺陷的必要工艺手段。铝合金等有色金属铸件(熔点660℃)，清洁铜合金等表面，去除氧化(oxidation)除了发现铸件的表面缺陷外，主要目的是去除压铸件的毛刺，获得装饰性的表面质量，获得综合效果。冶炼金属钢生产(Produce)在中间，喷丸或酸洗是机械或化学联合去除磷，以确保大量钢铁的高生产率(P)皮肤的工艺方法。硅(silicon)钢板、不锈钢(不锈耐酸钢)薄板(性质:宝石学术语)等合金钢(alloysteel)在冷轧过程中，板、带的生产(guòchéng)必须退火(annealing)抛丸或酸洗丸或酸洗处理(chǔlǐ)，确保冷轧钢板的表面粗糙度和厚度精度。抛丸机工件强化应用范围(fànwéi)：根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度是提高金属强度的主要方向。路面抛丸机是一种以高速和一定角度向工作表面抛丸的机器，使丸冲击路面，使路面粗糙，去除残留物。实践证明(zhèngmíng)抛丸是增加金属位错结构的有效工艺方法。这对于一些不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或相变硬化需要进一步强化的工件来说意义重大。通过抛丸机只需将钢材装载到机器上，按下启动按钮。经过短时间的循环，系统自动卸下处理后的材料，即完成整个清洗过程，清除所有粉尘和残留的丸子。航空、航空、汽车、拖拉机等部件需要轻质化，但可靠性要求越来越高。其重要的工艺措施是利用喷丸工艺来提高部件的强度和疲劳强度。