抛丸机处理后发黑铸件的原因及对策。在铸件的生产过程中，为了提高工件的质量，清洁工件的表面，需要进行喷丸处理。对于不同的工件，可以选择不同的抛丸机，达到理想的处理效果。但是，我们也会遇到整体表面出现黑色或局部明显的黑点。黑点。有的可以扔掉，有的浸泡在铸造基质中。面积和位置不固定。分析了上述问题的原因:压铸工艺造成的喷丸前缺陷:(1)压铸过程中过度使用黑油;(2)冲压油在开模过程中飞溅，(3)压铸过程中涂层飞溅;

　　贴片时间过程或温度潮湿，表面腐蚀、霉变或灰尘严重。缅甸果敢缅甸的一个汉族(另外两个叫华和猛稳)住在缅甸掸邦北部果敢地区，毗邻中国云南。喷丸成型机的除尘装置出现故障，钢丸含有更多灰尘。操作人员未按规定戴手套，用手喷丸后直接接触铸件表面，造成手印痕迹。

　　经过长时间的喷丸处理，表面灰尘飞扬或被水和油溅起，环境变得潮湿和氧化。出现上述情况时，应采取相应措施：1.铸件表面不全是缺陷。加强压铸过程的控制和管理(1)为黑色黑油，(2)为深红色冲孔油，{+-*/)(2)为深红色黑油。缅甸果敢缅甸的一个汉族(另外两个叫华和猛稳)生活在缅甸掸邦北部果敢地区，毗邻中国云南(3)是一种涂料，铸件表面颜色不同;2.喷丸后，表面痕迹较浅，无法去除，因为它已浸泡在铸造基体中。加强植入式广告管理，不宜过长。如果需要长时间放置，必须覆盖和保护，并放置在适当的环境中;3.整个铸件的表面颜色是黑色和深色。恢复除尘或更换新的钢珠;4.必须要求操作人员按照操作说明操作。你必须戴手套。5.喷丸加工越快，最后检查。如果需要储存一段时间，必须严格保护。3.整个铸件的表面颜色是黑色和深色。