抛丸机当初在市场上的利用率是十分的高的，抛丸机在利用进程中，缺乏教训的操作工因为缺乏必要的调试工作，会大大降落抛丸器的抛射功能，从而影响抛丸机的清理后果。所以抛丸机在运行时一定要找到一种绝佳的运行状况，这样才干进步清理后果。

1、增加弹丸的供给量。
2、调剂好定向套的位置。
转动定向套，可在抛射范畴内调节丸料射流的方向，但射流过多地偏左或偏右会减弱抛射功率并加快径向护板的磨损。抛丸机厂家操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成。

（1）将一块轻度锈蚀或标示涂料抹的钢板放置在抛丸器抛射区内；
（2）启动抛丸器。电机加速至恰当转速；
（3）利用把持阀（手动）打开抛丸闸门，约5秒钟后，丸料被送入叶轮，轻度锈蚀的钢板上的金属锈被清除；
（4）抛射位置的判断，用1只19MM活动扳手将压板上的三只六角螺栓松开至定向套能用手转动，再将定向套紧固；
（5）准备新的抛射图来考试最佳设置。
（第3至5条重复屡次直至获得最佳抛射位置。）
3、保障分丸轮与叶轮体之间的正确绝对位置。
经过一段时光的调试调节了，基本就可能判断抛丸器抛射后果了，后来的利用者就不必再对抛丸机抛丸器进行调试。通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。结合多年抛丸机的生产教训总结出来的，盼望对大家能有所帮助。
抛丸机在日常利用进程中要经常进行调试，这样可能保障抛丸机在每次利用进程中都能有一个良好的状况。喷砂机厂家由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。