1抛丸技术原理

　　抛丸技术的工艺施工是将一定直径的钢砂、钢珠等硬颗粒以较快的速度和相应的视角喷射到待处理工作面表面，使颗粒材料高速冲击工作面表面(本文是指沥青混合料面板下的工作面)，产生锤击效应，清理工作面上的杂物和附件，产生对称粗糙的表面效果，从而实现下承载面板和后工艺(Engineering)粘结性好，完整性好，质量效果高。2沥青(成分:沥青和树脂)混凝土复合路面下承层抛丸技术处理(chǔlǐ)目前，我国道路路面设计主要采用沥青混合料复合路面，特别是桥梁、隧道路面，为保证道路驾驶舒适性和道路使用性能，道路设计主要以混凝土固层为下承层，在此基础上铺设沥青混凝土表层;如何有效连接沥青表层，提高道路使用寿命是道路设计和施工阶段的实际问题。在混凝土面板上铺设沥青面层之前，为了使两种材料更好地粘结，设计经常选择设改性沥青粘结层，如何更好地与混凝土与混凝土面有效粘结，是本文讨论的主题，在原混凝土面板施工质量——如羊毛解决粘结问题;如果混凝土面板整体平面度差，选择铣床或研磨机进一步处理，通过上述方法实现各工艺工程的良好粘结。经过多年复合路面病害总结(zǒngjié)，主要原因是混凝土表面处理效果不能满足粘结层及其有效粘结或粘结强度不足，导致沥青表面初始裂缝推移、空洞等现象，为了更好地处理上述疾病，近年来，通过技术创新，选择混凝土面板抛丸技术处理，实现粘结层与混凝土面板的有效粘结，通过混凝土面板表面抛丸施工，有效去除表面浮浆、杂物、暴露硬石，提供清洁、对称、粗糙的表面;同时，可以充分打开混凝土表面的细孔和暴露的间隙，使防水粘结层有效地渗透到混凝土表面的孔隙和小裂缝(大间隙需要特殊处理)，不仅提高了防水粘结层的施工质量，而且保证了沥青混凝土表面与防水粘结层的粘结质量。3.混凝土面板抛丸技术的铣刨施工主要用于公路桥梁和隧道复合路面混凝土下承层表面。接下来，我们将简要介绍公路桥梁混凝土下承层抛丸技术的施工技术。3.1准备工作3.1.1.根据施工工作量和工作面截面尺寸，选择相应型号的抛丸设备。例如，对于工作段长、宽度一定的工作面，可选择大型车载驾驶抛丸清洗设备，并配备小型移动抛丸设备(边缘清洗抛丸);对于工作量小、工作面小的工程，选择小型移动抛丸设备;目前，我国大型车载驾驶抛丸清洗设备2-4800DHBLASTRAC抛丸宽幅为1.22m，0~113行走速度m/min工作效率达到1200~3000m2/h;小型自动抛丸设备2-3000DS移动式抛丸宽度为0.8m，行走速度0~29m/min，工作效率>400m2/h。3.1.2.混凝土面板抛丸前，为有效提高抛丸质量和效率，应及时清除原桥梁杂物、散落料浆和金属废弃物。其次，如果污染严重的桥面不能直接清除，则应手动清洗肥皂液。在工作面清洗或雨后，由于表面湿度影响抛丸效果。同时，球与渣的粘接不能有效分离，施工不能正常进行。因此，抛丸施工必须在工作干燥后进行。3.1.3.抛丸施工前提前准备回收抛丸渣的器具或包装袋，集中统一处理。3.1.4.桥面伸缩缝槽孔应提前填充合格材料，方便抛丸设备通过，提高工作效率。路面抛丸机通过机械方法将球以高速和一定的视角投射到工作表面，使球冲击路面表面，使路面表面粗糙，去除残留物。3.2抛丸施工3.2.1根据工作量选择设备后，顺桥依次进行抛丸施工。为保证抛丸覆盖整个工作面，相邻工作线的总宽度应重叠10cm上下，确保不漏抛。3.2.2.根据设计要求，调整设备的行走速度、球的粒度，控制球的流速。对于结构深度大或原桥面粗糙的工作面，目的是降低设备行走速度，改变抛丸粒度，提高抛丸速度或重复几次。在正常施工前，需要进行工艺试验来确定各种参数。3.2.3抛丸敲击下的废渣通过设备自动反吹清洗吸尘器回收到设备后面的储备缸中，储备缸满后人工密封袋统一集中收集。3.2.4如果边缘大型机械不到位，应使用小型配套抛丸设备进行补抛。3.2.5抛丸后尽量及时进行下道工序，避免二次污染。影响抛丸效果的因素4a.珠丸的冲击速率、流量和直径;b.设备的功率(指物体在单位时间内所做的功率)、行走速度和入射角度;c.待处理表面的材料结构和硬度;d.待处理表面的清洁度。5.1混凝土桥面抛丸技术相对于一般铣刨技术的优势(chǔlǐ)之后，混凝土石材本身和石材结构不会损坏(Condition)其次，有效去除表面浮浆、杂物、暴露硬石，提供清洁、对称、粗糙的表面;根据球的规格、流量和设备行走速度，混凝土面板上的球深可达0.2~1.0cm。采用一般铣削工艺，由于工作原理是用铣刀将待处理表面硬铣削下一层，容易损坏原工作面本身的结构，即混凝土面板结构，在一定程度上扰动混凝土内部粗骨料;此外，如果混凝土下承层为混凝土结构，则钢筋保护层厚度控制(control)不均匀，容易损坏钢筋或设备本身，增加铣刀等损坏成本，丸珠可回收利用，成本低。5.2.抛丸施工方便、高效、匀称(清洗面覆盖率高-可达90%以上);与普通铣刨机相比，处理表面不会出现梳状条形未处理带;边缘总宽度较小，所有清洗任务都可以借助配套的小型机器完成，全面提高环境适应性。5.3.抛丸技术济相比，抛丸技术处理7元/m2.普通铣刨8元/m2。5.4抛丸技术工艺科学，设备先进环保，不污染周围环境;首先，一般铣刨机在铣刨混凝土面板时，由于刨刀的高速运行，需要配合清水降温，水无法回收，造成环境污染，抛丸技术施工不需要水降温，干燥时完成;其次，由于抛丸室与桥面在抛丸技术工作过程中产生密封空间，产生的渣通过连接到抛丸室的吸渣管将渣和丸吸入分离缸，将丸与废渣分离后回收，施工现场无粉尘和丢失渣，无需人工二次清洗或除灰，不仅提高了工作效率(efficiency)，保护空气环境;铣削施工过程中有部分粉尘;抛丸技术处理后，工作面表面清洁无浮，浮渣无需二次清洗，提高效果，铣削后留在工作面边缘或内部的浮渣需进一步清洗，造成污染。5.5.抛丸技术处理的工作面不会出现凹凸现象，使防水粘结层材料的涂漆厚度比一般铣刨工艺的工作面更匀称(jūnyún)，提高了防水粘结层的质量，有效合理地控制了单位面积防水材料的用量。6.桥面沥青混凝土表沥青和树脂)铺设层初期病害的原因及抛丸除锈的重要性。桥面沥青混凝土表层脱落，坑槽推移是桥面铺设常见的初期损伤(vandalism)方式。造成这种疾病的相当一部分原因是桥面防水粘结层和混凝土下